液压油缸在装配中应注意的问题

　　1、所有零部件在装配前应清洗干净，晾干后再装配。需要上紧固胶的零部件应用专用清洗剂洁洗，或用丙酮代替。紧固胶初步固化时间一般为20min，应在20min内将零部件紧固至技术要求的力矩。

　　2、要正确安装各处的密封装置。安装O形圈时，不要将其拉到变形的程度，也不要边滚动边套装，否则叮能因形成扭曲状而漏油。安装丫形、V形密封圈及阶梯密封圈时，要注意其女装方向，避免因装反而漏油，对丫形密封圈而言，其唇边应对着有压力的油腔；此外，丫x形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用，不要装错。V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成，当压环压紧密封环时，支承环可使密封环产生变形而起密封作川，安装时应将密封环的开日面向压力油腔；调整压环时，应以不漏油为限，不一可压得过紧，以防密封阻力过大。阶梯型密封圈的阶梯方向应面向压力油腔。密封装置如一与滑动表面配合，装配时应涂以适量的液压油。拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。如电磁换向阀、压力继电器、遥控开关、液压锁紧可在额定压力内满足任何工作需要，可直接对压力容器进行压力测试。

装配前必须对各零件仔细清洗。

　　(7)要正确安装各处的密封装置。①安装O形圈时，不要将其拉到变形的程度，也不要边滚动边套装，否则可能因形成扭曲状而漏油。②安装Y形和V形密封圈时，要注意其安装方向，避免因装反而漏油。对Y形密封圈而言，其唇边应对着有压力的油腔；此外，Yx形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用，不要装错。V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成，当压环压紧密封环时，支承环可使密封环产生为形而起密封作用，安装时应将密封环的开口面向压力油腔；调整压环时，应以不漏油为限，不可压得过紧，以防密封阻力过大。③密封装置如与滑动表面配合，装配时应涂以适量的液压油。④拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。4、在拆卸之前，应使系统卸荷，回路压力为零，切断油源，松开油口配管后将油口堵住。

　　(8)螺纹联接件拧紧时应使用专用扳手，扭力矩应符合标准要求。

　　(9)活塞与活塞杆装配后，须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。

　　(10)装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。

　　(11)液压油缸向主机上安装时，进出油口接头之间必须加上密封圈并紧固好，以防漏油。

　　(12)按要求装配好后，应在低压情况下进行几次往复运动，以排除缸内气体。

液压油缸必须严格包装，谨慎运输

液压油缸使用中的注意事项

①包装运输。液压油缸是液压系统拖动主机工作机构直接对外做功的重要部分，必须严格包装，谨慎运输，包装运输中要有防尘、防潮和减振措施

②正确安装。应按生产厂提供的使用维护说明书及有关技术资料的要求，正确安装液压油缸。在安装过程中，应特别注意防止污物侵入液压油缸。应正确连接进出油管和其他油管，不能连错。按过滤器在液压油缸价格安放的位置不同，还可以分为吸滤器、压滤器和回油过滤器，考虑到泵的自吸性能，吸油过滤器多为粗滤器。对于伺服缸要按电气接线图正确连接伺服阀、传感器的电气线路，先进行低压通电检查；低压通电运行正常后，再按说明书规定供以额定

工程油缸具有体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单。可在油路上增加各种液压元件。如电磁换向阀、压力继电器、遥控开关、液压锁紧可在额定压力内满足任何工作需要，可直接对压力容器进行压力测试。配备常用工具可以进行起重 、弯曲、校直、挤压、剪切、铆焊、顶升、拉伸、拆装、冲孔、建筑钢筋挤压连接，桥梁，工程机构等各种作业。    工程油缸的实际输入量是通过计算流体的流量和压力值，输出能量是通过计算直线运动的速度和力，加上一点点无用功耗。为何说卸压是液压油缸拆卸时的关键为何说卸压是液压油缸拆卸时的关键拆卸液压油缸时应使液压回路卸压，不然当把与液压油缸相联接油管接头拧松时，回路中的高压油就会迅速喷出。工程油缸的活塞能完成直线上的往复周期运动，运动的周期位移是有限的。