液压油缸如何清洗？有什么注意的？

    工程液压油缸在清洗的时候应该注意哪几方面的事项呢？怎样才能把旧的油压件清洗干净呢？清洗工程液压油缸时应该注意以下几点：

　　1.已清洗过但暂不装配的零件应放入防锈油中保存，潮湿的地区与季节要特别注意防锈。

　　2.工程液压油缸的油压件清洗应在专用清洗台上进行，假设受条件的限制，也要保证临时工作台的清洁度。

　　3.清洗后的零件不可以用棉、麻、丝与化纤织品擦拭，预防脱落的纤维污染系统。也不可以用皮老虎向零件鼓风（皮老虎内部带有灰尘颗粒），必要的时候可以用洁净干燥的压缩空气吹干零件。

　　4.工程液压油缸的油压件拆装、清洗应在符合国家标准的净化室中进行，如有条件操作室充压，使室内压力高于室外，防止大气灰尘污染。假设受到条件的限制，也应该把操作间单独隔离，油缸公司通常不可以油压件的装配间与机械加工间或钳工间处于同一室内，禁止在露天、棚子、杂物间或者仓库中分解与装配油压件。调整压环时，应以不漏油为限，不一可压得过紧，以防密封阻力过大。拆装油压件的时候，操作人员应该穿戴纤维不容易脱落的工作服、工作帽，以防纤维、灰尘、头发、皮屑等散落入油压系统造成人为污染。格禁止在操作间内吸烟、进食。

　　5.清洗之后的工程液压油缸的零件不可以直接放在土地、水泥地、地板、钳工台与装配工作台上，而是应该放到带盖子的容器里，并注入液压油。

   6.清洗液可以使用煤油、汽油以及与油压系统工作用油牌号相同的油压油。

装配前必须对各零件仔细清洗。

　　(7)要正确安装各处的密封装置。①安装O形圈时，不要将其拉到变形的程度，也不要边滚动边套装，否则可能因形成扭曲状而漏油。②安装Y形和V形密封圈时，要注意其安装方向，避免因装反而漏油。液压油缸的使用寿命除了与自身设计、制造因素等密切相关外，还和日常操作习惯有很大关系。对Y形密封圈而言，其唇边应对着有压力的油腔；此外，Yx形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用，不要装错。V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成，当压环压紧密封环时，支承环可使密封环产生为形而起密封作用，安装时应将密封环的开口面向压力油腔；调整压环时，应以不漏油为限，不可压得过紧，以防密封阻力过大。③密封装置如与滑动表面配合，装配时应涂以适量的液压油。④拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。

　　(8)螺纹联接件拧紧时应使用专用扳手，扭力矩应符合标准要求。

　　(9)活塞与活塞杆装配后，须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。

　　(10)装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。

　　(11)液压油缸向主机上安装时，进出油口接头之间必须加上密封圈并紧固好，以防漏油。

　　(12)按要求装配好后，应在低压情况下进行几次往复运动，以排除缸内气体。

液压油缸价格的液压技术将机械能转换在压力能上，已经在这方面取得了很大的进展，但是一直存在的问题是能量损耗上，反应在容积损失上和机械损失上，如果压力能够充分利用就能很好的解决加工效率的问题。也不可以用皮老虎向零件鼓风（皮老虎内部带有灰尘颗粒），必要的时候可以用洁净干燥的压缩空气吹干零件。为了减少液压油缸价格压力能的损失，我们必须解决的问题有这些。液压油缸价格的液压油中往往含有颗粒状杂质，会造成液压油缸价格液压元件相对运动表面的磨损、滑阀卡滞、节流孔口堵塞，使系统工作可靠性大为降低。  

大型油缸产生的热量有何影响    大型油缸在工作中有能量损失，包括压力损失、容积损失和机械损失三方面，这些损失转化为热能，使液压系统的油温升高。一般液压系统的油温应控制在（30-60）℃范围内，不超过（液压绞车60-70）℃。2、、液压缸安装完毕，在试运行前，应对耳环、中间铰轴等相对运动部位加注润滑油脂。油温升高会引起一系列不良后果：    1.使油液粘度下降，泄漏增加，降低了大型油缸的容积效率，甚至影响工作机构的正常运动；    2.使油液变质，产生氧化物杂质，堵塞大型油缸液压元件中的小孔或缝隙，使不能正常工作；    3.引起热膨胀系数不同的相对运动零件之间的间隙变小，甚至卡死，无法运动；    4.引起机床或机械的热变形，破坏原有的精度。